整套设备由粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、控制系统、灌装系统、售酒系统等组成,组成系统的容器全部采用SUS304不锈钢材料。小型精酿啤酒厂设备、酒店酒吧精酿啤酒设备、教学实验型等酿酒设备。
1.现场情况
1.1. 日销售啤酒量预计:(2000)升;
1.2. 占地面积:(145)m2;
1.3. 电及功率:(380V/50Hz,三相四线动力电,285KW;)
1.4. 投料水:自来水,可以根据水质情况独立设计一套过滤系统;
1.5. 设备就位进出通道:宽度不低于(2.8)米;
1.6. 设备安装场地:高度不低于(4.5)米;
1.7. 设备需要做出排水通道:200mm*200mm;
1.8. 废水排放:符合生活水排水标准,可直接排生活废水下水道;
2.设备选型设计
2.1.产量:按照日生产啤酒量(2000L)设计;
2.2.粉碎系统:原料仓库(30平方米)房屋一处,粉碎机:使用(200Kg/h对辊)式粉碎机,可放置在其它空闲地方。
2.3. 糖化系统设备选型:设计糖化锅、过滤糟、热水罐为(不锈钢)外装,锅体内胆(不锈钢),单锅有效容量不低于(2000L),总容积(3000L);加热方式(电蒸汽加热),电蒸汽发生器规格(144kw,200kg/h),配备软化水处理;电压(380V/50Hz);麦汁泵三相电机动力,(10t/h)流量;换热器:采用(双段六导程),冷却介质为(自来水和冰水),换热面积为(20m2);放置位置在组合糖化过滤锅附近,与糖化过滤糟不锈钢硬管道连接;配套糖化操作平台。
2.4 . 发酵系统: 发酵罐全不锈钢制作,弥勒版夹套冰水降温方式,有效容积(2000L),总容积(2500L),压力和温度实现自动控制;为售酒方便发酵罐放酒阀可设计为万向出酒阀。
2.5. 自控系统:糖化系统实现温度显示,发酵系统实现压力温度自动控制,所有泵、搅拌、加热等控制点实现集中控制,一键启动与关闭。
2.6.制冷系统:制冷机采用(10P)新蒸发器、冷凝器一体组合式制冷机组,进口压缩机,其制冷效果好,故障率低,便于安装就位。 配套冰水罐采用全不锈钢制作,总容积(4000L),与板换式制冷机组配套,完成对整套设备的降温工作,其制冷液为冷媒或酒精水,制冷效果好,制冷效率高。
2.7.洗涤系统:(HS-100型)CIP清洗系统,可移动式消毒车,使用方便。清洗液:碱水、双氧水;泵循环自动清洗,清洗效果好。
其中,糖化系统由糖化锅、过滤槽/漩沉槽以及工艺管路组成,糖化锅为电加热或蒸汽加热的双层罐体,外包为不锈钢或紫铜板,美观大方,内胆为不锈钢制造,牢固耐用。内外罐夹层添以岩棉或聚氨酯发泡保温,能有效阻隔热量的外泄,节能效果良好;过滤采用干法出槽,这样避免了环境污染又降低了成本,同时也降低了劳动强度。
山东和晟酿酒设备有限公司生产制造的餐饮型精酿啤酒设备、小型精酿啤酒厂设备、啤酒发酵试验设备、大中型啤酒厂单机系统、果酒设备、食品饮料设备等不锈钢加工等,广泛应用于各相关行业。欢迎各位朋友来公司了解考察。
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