一、啤酒厂厂址选择:
酿造水源的选择是确定选择厂址为关键的因素。啤酒生产主要包括酿造用水、包装用水、冷却用水、清洗用水、锅炉用水等。酿造用水包括投料水、洗糟水、啤酒稀释用水等。现国内主要采用地表水及地下水作为水源。、厂址选择优先考虑水源较好或是水源发达的地区。
水质:水的好坏对啤酒口味影响很大,通常水质是水源确定的关键考虑因素。
啤酒酿造用水不但要符合国家生活用水标准,而且还要满足啤酒酿造的要求,如果水质不好,要增加水处理设备。
包装生产线用水是先洗瓶机,杀菌机和灌装机,洗瓶机后一道喷水,对洗瓶质量有很大的影响,选择合适的水源尤为重要。
厂房选址是否符合办理环评评审要求。
根据交通运输方式的不同而考虑厂址的位置.如原材料、成品以水运为主,则应尽可能靠近河流。
厂址应尽量可能靠近一些已有热、电源。以充分取得企业协作的条件。
厂址应尽量靠近城镇或者啤酒销售区域,以减少运输费用。
二、厂房总体规划和设备布局
中小型啤酒厂总体规划,应用系统。根据企业自身的经济实力及市场发展状况分布实施,做好近期和远期发展规划,从而确定企业的发展目标,这样可以减少和避免投资过程的盲目性和风险性。
总平面布置要符合国家工程建设规范为基础原则,既要满足建设规模,还要考虑将来的发展。
总平面布置原则:①生产流程合理、短捷,功能分区明确。②人流、货流通畅,做到不交叉或者少交叉。③因地制宜,合理布置并留有发展余地。④。考虑主导风向,将锅炉,污水处理置于下风向。⑤考虑地址及建设情况,将设备负荷大的(如发酵罐)车间置于土质较好承重较大的地块,减少基础费用。⑥宜采用板块式布局,布置紧凑,节约土地。
总平面布置的形式:借鉴成熟的大型啤酒企业。以前啤酒企业几乎多采用分散性布置,既各个车间相互独立。原料仓、糖化间、发酵滤酒间、包装间、成品库、办公区、锅炉房、实验室.....将他们一个个彼此隔开,显着不够集中和规范化。现在一种被称为成板块型布局逐渐被啤酒企业认可和采纳,就是在满足消防及法规的基础上将啤酒生产分三大块,其中原料仓、原料处理间、发酵间、过滤间为一组,共用工程(分配电、冷冻站、气体站、水处理、锅炉)为一组,包装机包装仓库成品库、维修件等为一组。
总之:要遵循总平面的的布置原则。符合生产工艺要求。布置紧凑合理,节约用地,同时为长期发展留有余地。生产车间是工厂的中心,其他部门均围绕其展开,它们应是一个协调统一的整体。因此,必须考虑与其他部门的相互关系,以及工厂的发展前景,满足总体设计要求。必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。优化建筑物间距,按有关规划进行设计。适应运输要求。
三、设备选择情况
1、经济实用:根据企业的经济实力、从技术经济指标合理方面综合考虑,既要满足生产需求,又要以小的投资选购高质量、高效率、功能全和能耗小的产品。
2、简单可靠:尽量选择系列化、标准化的成熟设备,使生产操作、清洗和维修方便,运行可靠,此外还要还要考虑配套性好喝选用必要的备用设备,保证在重要设备部检修期间也能正常生产。
3、节约配套:设备的生产能力、规格、型号和动力消耗必修与相应的产量匹配,使各个工序合理衔接,还应考虑到停电。保养。维修等因素,具有一定的储备系数。
4、先进优良:综合考虑其性能价格比,在符合投资条件的前提下重视科学进步与科学投入,选用国内外技术成果和现代化技术装备。
四、能源与环境的保护
节水管理:采用冷却水循环利用和节水新技术使啤酒厂耗水指标降低。
提高能源利用率:对空压机、水泵等大功率的设备设置变频控制,糖化抵压低强度煮沸,二次蒸汽回收。冷凝水回收,使单位产品能耗降低。
降低消耗:实现酵母、酒头酒尾、二氧化碳等回收,降低消耗。
废水的循环利用:如冷凝水的回收利用、CIP清洗液的回收利用等。
麦糟的回收利用:对麦糟进行烘干制造颗粒饲料等。
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